塑鋼帶已經(jīng)成為包裝行業(yè)的重要包裝材料，但是塑鋼帶在生產(chǎn)的時候會出現(xiàn)厚薄不均的現(xiàn)象。塑鋼產(chǎn)品厚度不均勻，在使用過程中就會有著一定的危險性，在受到同樣的拉力和壓力的情況下，厚度較薄的塑鋼帶就會更容易產(chǎn)生斷裂，從而對運輸、打包工作造成影響。是什么原因造成的呢？
      塑鋼帶厚薄不均的原因。一是在于原材料融化狀態(tài)不平均，從而造成密度和硬度的不相同，在擠壓的過程中就容易產(chǎn)生厚薄不均的狀況；要避免這種情況的產(chǎn)生，要在進(jìn)行原材料處理的過程中做好時間和溫度的把控，保證原材料的融化程度完全一樣。
      另外就是機器的問題，薄膜擠壓機的生產(chǎn)壓力不能保持穩(wěn)定或者進(jìn)料口以及出料口有異物的存在，都會導(dǎo)致塑鋼帶產(chǎn)生厚度不均勻的問題。在這種情況之下，要做好薄膜擠出機的清潔和檢修工作，保證其壓力恒定，工作區(qū)域清潔，不對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。